第85章 微感

无锡。新区。一个不显眼的科技园里的五层楼。

微感半导体科技（无锡）有限公司。

这家公司成立於2011年，创始人叫赵建成。三十九岁，南京大学微电子学博士，在博世的上海研发中心超过八年，做到了项目经理。最后因为非大陆籍的天花板问题，又因为想在国內做mems而不是在外企做一辈子，辞职创业。

微感主做三件事：imu惯性测量单元、磁力计、气压计。產品在消费电子和汽车层面有一定客户，但无人机行业的订单很少。原因很简单——无人机行业对imu的温漂稳定性和同批一致性要求极高。博世可以做到。st可以做到。tdk可以做到。微感——目前做不到。

赵建成知道这个差距。他在去年底的一次行业峰会上公开承认过：“我们的温漂稳定性比博世差两个数量级。同批一致性差一个。要赶上他们至少需要三年。“

三年。这个数字苏辰记得很清楚。因为他在七月那张白纸上写下“传感器“和“墙“的时候，就已经把微感列入了四家国內替代供应商之一。

四家里微感排第三。前两家的优势在於规模和客户数量。但微感有一个其他三家都没有的东西——赵建成本人。一个在博世內部做了八年的人。他知道博世的工艺细节在哪里。他也知道自己和博世的差距具体在哪几个步骤上。

苏辰在虚擬拆解实验室里查过微感的產品。拆解结果显示：mems微电机械结构的设计態度很好。计算精度不如博世。但製造工艺在三个环节上有明显短板：深硬制工艺的温度控制精度、圆片应力释放处理的稳定性、封装环节的湿度控制。

三个短板。三个都不是算法问题。都是工艺问题。工艺问题的解决靠的是生產经验、设备投入和耗时的参数调试。

苏辰知道自己不能帮微感解决这三个短板。虚擬拆解实验室可以定位问题，但不能替代生產线的真实调试。但如果微感能在特定场景上把这三个短板补到磁力级的达標线以上——那它就能成为鸿远传感器供应链中的“昺备岛“。

不是完全替代博世。而是在博世断供或差別定价时，能立刻切换上去。

十月二十八日上午九点，苏辰走进微感半导体的前台。

赵建成在三楼的会议室里等他。会议室很小，只有六把椅子，一张白板，一台投影仪。空调的声音有点大。

赵建成的第一印象是——瘦。他比同龄的人看起来老了好几岁。眼窝深陚，额头上有明显的抬头纹。但手掌很乾燥有力——是那种常年在洁净室里摆弄晚圆和工装的人的手。

“苏总，您亲自飞过来我很意外。“他说话的方式很直接，没有宽场式的客套。

“我不喜欢在电话里谈技术的事。“苏辰坐下。

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“什么技术？“

“您的imu。“

赵建成的眼眸微微一动。行业里关注微感imu的人不多。无人机行业的人来找他更是第一次。

“苏总对我们的imu了解多少？“

“了解得不少。“苏辰从包里拿出一份文件放在桌上。

赵建成拿起来看。快速翻了三页后他的脸色变了。

“苏总，这份报告里的数据——有些数据我们自己都还没完成第三轮测试。您是怎么获得的？“

“我们有自己的测试方法。“苏辰没有多解释。

赵建成把文件放下。他沉默了十秒。然后他抬头直视苏辰。

“您来这里是想要什么？“

“我来这里是因为您的设计很好。真的很好。mems结构的计算精度不输博世。但製造工艺的三个短板拖著你的產品——深硬制的温度控制、圆片应力释放、封装湿度。您自己在去年峰会上说过，要三年赶上博世。“

赵建成的嘴角抽了一下。有人把你公开场合说的话记得这么清楚，这种感觉不算太舒服。